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灌漿料常見問題分析與防治措施

灌漿料具有大流動度、無收縮、早強和高強的性能,并具有質(zhì)量可靠、縮短工期、降低成本和方便施工的優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于廠房結(jié)構(gòu)、機械設(shè)備、電氣設(shè)備安裝工程、檢修搶修工程、港口碼頭軌道安裝工程的灌漿,以及各類混凝土結(jié)構(gòu)的補強,防水堵漏及高速公路的修復(fù)。

但是,施工過程中也總是會出現(xiàn)不同種類的問題需要及時的解決,那么,在灌漿料的施工過程中又有哪些問題需要注意和解決的呢?今天,就跟隨高強灌漿料廠家一起來了解一下。

一、麻面

現(xiàn)象:灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點,形成粗糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。

產(chǎn)生的原因:

1.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時灌漿料表面被破壞;

2.模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面灌漿料的水分被吸去,使灌漿料失水過多出現(xiàn)麻面;

3.模板拼縫不嚴,局部漏漿;

4.模板隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效,灌漿料表面與模板粘結(jié)造成麻面;

5.灌漿料振搗不實,氣泡未排出,停在模板表面現(xiàn)象形成麻點。

防治措施:

1. 模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;澆灌灌漿料前,模板應(yīng)澆水充分濕潤;模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴;模板隔離劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷;灌漿料應(yīng)分層均勻振搗密實,至排除氣泡為止;

2. 表面作粉刷的,可不處理,表面現(xiàn)象無粉刷,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后,可用1:2或1:2.5水泥砂漿,將麻面抹平壓光。

二、表面不平整

現(xiàn)象:灌漿料表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。

產(chǎn)生的原因:

1.灌漿料澆筑后,表面僅用鐵鍬拍子,未用抹子找平壓光,造成表面粗糙不平;

2.模板未支撐在堅硬土層上,或支承面不足,或支撐松動、泡水,致使新澆灌灌漿料早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉;

3.灌漿料未達到一定強度時,上人操作或運料,使表面現(xiàn)象出現(xiàn)凹陷不平或印痕。

防治措施:

嚴格按施工規(guī)范操作,澆筑灌漿料后,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用勢抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護;模板應(yīng)有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)支在堅實地基上,有足夠的支撐面積,并防止浸水,以保證不發(fā)生下沉;在澆筑灌漿料時,加強檢查,灌漿料強度達到1.2N/㎜2以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。


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